Q641F氣動鍛鋼高壓法蘭球閥之主要特點及其技術(shù)參數(shù)
Q641F氣動鍛鋼高壓法蘭球閥之主要特點及其技術(shù)參數(shù)
Q641F氣動鍛鋼高壓法蘭球閥/氣動鍛鋼高壓球閥Q641F氣動高壓球閥/氣動高壓法蘭球閥/氣動高壓三片式球閥/氣動高壓不銹鋼球閥/氣動高壓不銹鋼法蘭球閥/防爆氣動高壓球閥/氣動開關(guān)型高壓球閥/氣動調(diào)節(jié)型高壓球閥/氣動鍛造高壓球閥由法蘭鍛造高壓球閥與氣動執(zhí)行器組成，閥體材質(zhì)均系經(jīng)過硬質(zhì)及防腐處理，提高了閥體的強度，具有良好的耐壓耐磨的優(yōu)點。氣動高壓球閥采用三段式閥體，使結(jié)構(gòu)更加緊湊且便于裝配，適用于液壓油、水、高壓氣體等介質(zhì)?？膳湟蚤y門定位器輸入4-20mA的模擬信號，從而控制球芯運轉(zhuǎn)的開度大小，實現(xiàn)對介質(zhì)壓力、流量、溫度等參數(shù)的比例式調(diào)節(jié)。 廣泛應用于化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。
主要特點：
1、氣動高壓球閥是三分體式連接鍛鋼固定球閥，整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。
2、標準閥座采用彈簧結(jié)構(gòu)，將閥座推向球體，保證了良好的進出口雙向密封性能。
3、樞軸采用防吹出保護結(jié)構(gòu)，有效地防止泄漏。
4、低磨擦系數(shù)的軸承，使得扭矩減少到小，便于閥門啟閉。
零部件參數(shù)：
| 零件名稱 | 材料名稱 | |||
| 閥體 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
| 球體 | 2Cr13+氮化處理 | 304 | 316 | 316L |
| 閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
| 密封圈 | 聚四氟乙烯(PTFE)、增強聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯、柔性石墨 | |||
| 適用介質(zhì) | 水、氣體、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蝕性介質(zhì) | 醋酸等腐蝕介質(zhì) | 尿素等腐蝕性介質(zhì) |
技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 閥體形式 | 整體鍛造閥體(DN50以內(nèi))、三段式鍛造閥體(DN50以上) | |||||||||||
| 公稱壓力 | PN16.0、25.0 MPa；ANSI 150、300、600、900LB | |||||||||||
| 連接形式 | 法蘭式、焊接式、螺紋式(適用于PN16MPa以內(nèi)) | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 | |||||||||||
| 閥芯形式 | O型球體閥芯 | |||||||||||
| 流量特性 | 近似快開特性 | |||||||||||
| 動作范圍 | 0～90°、0～360° | |||||||||||
| 泄露量Q | 按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% | |||||||||||
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||
| 可調(diào)范圍 | 250：1 | |||||||||||
| 配置執(zhí)行機構(gòu) | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 | |||||||||||
| 控制方式 | 開關(guān)兩位控制能、4-20mA模擬量信號控制 | |||||||||||
執(zhí)行機構(gòu)參數(shù)：
| 執(zhí)行器型號 | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 0.4 ～ 0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30℃ ～ +70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) |
性能規(guī)范：
| 公稱通徑DN(mm) | DN15 ~ 300 | |||||
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 32.0 | 42.0 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 15.0 | 24.0 | 37.5 | 48.0 | 63.0 |
| 密封試驗 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 35.2 | 46.2 | |
| 低壓氣密試驗 | 0.5～0.7 | |||||
| 適用介質(zhì) | 水、油、蒸汽、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) | |||||
本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片僅供參考。
